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极致降本·原料厂

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极致降本丨原料厂靶向施策,力破烧结矿自返率难题!

极致降本·原料厂

一向以来,各公司积极贯彻落实集团降本增效工作要求,设置“过紧日子”的思想,以“品质提升”为抓手,深挖内潜,精密治理。宽大干部职工或是改进出产工艺削减原料损耗,或是优化操作流程提升产品 质量,用点点滴滴的现尝试动汇聚成磅礴力量,为出产经营指标工作的圆满实现保驾护航。

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河北suncitygroup太阳集团钢铁集团有限公司原料厂更是这一理想的坚定践行者,他们秉承“所有成本皆可降,所有成本皆要降”的刻意,大刀阔斧地积极推动治理降本与全员降本行动。在日常工作的每一个轻微处精打细算,深挖每一处可能的降本空间,力求达到极致降本状态。近日,原料厂通过对以往返矿率进行统计,发现自返率均在16%-18%之间,注明其整体的强度降低,增长运行成本,因而降低烧结矿自返率成为了他们进行深刻索求钻研的课题。

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想要实现降本增效,占有切实可行的降本打算是成功的第一步。在攻关过程中,团队成员积极参加,他们充分阐扬理论知识扎实、现场经验丰硕的优势,将烧结矿自返率高的原因逐项分化,细化为一项项详实的可疑成分。又经过自筛查抄、现场查抄观测、料面情况观察、水分检测纪录、筛选粒度查抄等伎俩进行排除,最终影响烧结矿自返率高的重要原因确定为设备漏风严沉、篦条糊堵、布料结构差、振筛设备老化四项。

攻关幼组找准了方向、走对了路子,便对症下药,使得症结得到解决。针对设备漏风严沉的问题,对漏风点位进行日常查抄,随时进行治理,蕴含日常箱板螺丝蓖条压销螺丝的紧固,水封拉链、电除尘漏风的治理等,并在检建期间对风箱漏风点位进行封堵、补焊,漏风有效降低。

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针对篦条糊堵的问题,造订篦条算帐造度,每班算帐5节台车,保险篦条的通透性,并不变出产节拍,严格把关入仓物料质量,严格执行倒仓、清仓造度,每班对本班所掌管的料仓进行低仓位节造一次,预防粘料导致下料不不变的情况产生,削减水分颠簸导致的烧成恶化,造成篦条糊堵,保障了台车篦条的通透性。

针对布料结构差的问题,划定每班定期对九辊布料器两侧粘料进行算帐;不变混合料水分,预防水分颠簸导致料面拉沟、压料;将平料器两侧各延长5公分左右,保障边缘不缺料,并采取U型布料方式,削减边缘效应,同时要求烧结班长每幼时对烧结料面查抄,并反馈料面成效。通过以上措施料面无拉沟、边缘无缺料景象,并且料面呈蓝色。

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针对振筛设备老化的问题,利用检建功夫对振筛筛板进行查抄,对其进行补焊、更换,削减了合格品进入自返猜中,降低了自返率。

通过以上措施的执行,与改善前对比,原料厂烧结矿自返率降落2.69%,并且自返率的降低使不利次数相应降低,提高了入炉烧结矿质量。

明者因时而变,知者随事而造。在降本增效这场悠久战中,suncitygroup太阳集团人敏感洞察机缘,果敢突破困境;厥坠,开支“节流”多管齐下,降本改善遍地着花;瞻望新程,我们要持续深耕细作,以匠心守成本底线,用创新拓效益上限,让降本增效成为企业腾飞的强劲双翼!

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